理论和实践都已证实：拿现在销售的螺杆空压机用于行列机供气是有问题的。大型玻璃容器企业宜用离心空压机为主对行列机供气。

“怎么处理过去已经购买的螺杆空压机”这个课题被提了出来。淘汰，闲置还是经过技术改造，提高性能，降低消耗，在高的水平上继续发挥作用。用水穷山尽疑无路柳暗花明又一村来形容，实在是无之为过。

对已有的螺杆空压机进行旨在降低电耗，降低支持费用的改造会“盘活螺杆空压机资源”。

螺杆空压机系统的节能改造，可使螺杆空压机电耗下贱10%，维护费用降低60%，总的支持费用(电耗+维护费用)减少10.5%。相当于40立方米/分钟螺杆空压机，年节省费用18.8万，见下分析计算。

一 对现有螺杆空压机进行技术改造的内容

1改变螺杆空压机内压缩比，使之适合低压缩比要求

这是使现有螺杆空压机节电的关键。把内容积比调整到3.5左右，使改造的螺杆空压机适合于排气压力2.5bar到3.5或4bar的工况。杜绝螺杆空压机内部过压缩。

次改造需分解主机，修改机体和排气端盖排气口尺寸，并换轴承。

2改变部分排气管道尺寸

在用空压机的排气端盖，油气分离器，后冷却器均不宜改动，连接排气端盖，油气分离器的软管和连接油气分离器，后冷却器的软管也无法改动，只能从后冷却器出口变径，扩大管径;

3在油气分离器油标高度处增设自动物位开关，以实行润滑剂液位的自动调整;

4安装冷却风扇变频器或冷却管道泵和水量调节电磁阀;

5安装智能温控仪;

6安装干燥器;

7安装自动补水器

8安装自动排水器

9清洗喷液系统并加注清洗液，开机运转30分钟后放出;

10按要求加注ZLW浓缩润滑剂和蒸馏水，

11试运行，测试排气温度，电功率和冷却剂液位自动调节功能。

二对已难于承受螺杆空压机支持费用的玻璃容器企业是一条摆脱困境的路子

把普通螺杆空压机改造成适合行列机供气的节能水基润滑螺杆压缩机，可按下列程序操作：

1达成意向

2运行情况考察

3签订改造合同

4将空压机发到潍坊，并付30%预付款

5改造前，测试原机电功率，排气温度，环境温度，气量填入改造记录

6按合同进行改造，并试运行，测试排气温度，电功率和冷却剂液位自动调节功能

7验收并付清款项

8发回改造好的空压机。

三 改造费用回收时间

改造成排气压力3.5bar，水基润滑费用情况见下表

空压机气量   m³/min

改造前年耗电  千瓦时

改造后年耗电  千瓦时

节电  千瓦时

改造费用     人民币元

改造费用回年收期  年

30

4.86×30×8000=1166400

1166400×0.9=1049760

116640

150000

150000÷116640=1.3

40

4.86×40×8000=1555200

1555200×0.9=1399680

155520

200000

200000÷155520=1.3