空气压缩机故障产生的原因是多方面的，排除故障的方法随着机器结构和使用维护者的不同而有所差异。下面一起来分析一下空压机故障产生的原因。

故障产生的原因

1.1自然损坏

（1）相互运动件的摩擦面，在工作中会产生自然磨损，使其表面的尺寸、形状和质量发生变化，破坏原有的正常间隙，从而使压缩机的技术性能变差，引起故障。

（2）压缩机各机件广泛采用螺栓、螺钉连接，在工作中会因震动而自然松动，甚至完全松脱；弹簧经长期使用后，自由高度会降低，弹力会减弱；零件因过热而退火或因过冷而变脆；各密封装置因长期使用而失效等，均会造成压缩机故障。

1.2 使用维护不当

在使用中，未严格按照操作规程进行操作，甚至违章操作；维护不当或缺少维护；保管不好而造成零部件损坏，引起压缩机故障。常见的有：

（1）在冬季使用压缩机前，未进行预热就起动；起动后不 经过自行加温就加大负荷使用；水冷压缩机起动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然加添冷却水，使 压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂；使用停机后，未及时地放净冷却水，致使机件冻裂损坏等。

（2）未及时地检查、添加或更换机油，造成机油数量不符合标准、机油变质；未按时清洗机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损。

（3）未及时清洁空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起进气阀、主机等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩气体质量变差，甚至根本无法使用。

（4）未及时检查与维护各阀件，使其性能变差，不能正常工作，从而使压缩机的可靠性和经济性下降，故障率升高。

（5）未及时检验与维护各安全阀，致使其调压过高或过低，造成重大事故隐患。只有全面了解压缩机在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律，做到正确使用、及时维护和妥善保管，才能有效地预防由此而产 生的故障。

1.3 修理质量不高

压缩机的所有零部件在修理时，从分解、清洗、检验、维修到装配等各个环节，均有严格的技术标准和要求。如不注重修理质量，则会造成压缩机工作中出现故障。

1.4 设计、制造方面的缺陷

由于零部件在设计、制造方面存在缺陷，在使用过程中突然或逐渐暴露出来，造成压缩机故障。

空压机故障诊断方法

一、简易诊断法是凭人的五官。通过听、视、晚、触觉对设备故际进行初步诊断。的大脑所起的作用就像一套精密的仪器，它将输入的信息同大脑里储存的知识和经验作比较，进行师选，直接作出判断，完成信息的输出程序，这种方法在现场应用时十分方便。简易诊断属于主观检方法，由于各人技术轻验不同，诊断结果有时也不相同，为了减少偏差，可采用以下方法分析，

（1）多人会诊讨论法

把个人不同的感宽，不同的判断提出来共同商讨，求得正确的结论。

（2）试验诊断法

多台设备运转时，可作对比诊断，可开车、停车诊断：当有其它设备干扰时，可逐台开动诊断，在一台设备中分不同的转速、不同部位进行诊断等等。

（3）利用原始资料作出诊断

听听操作中的情况反映，分析设备日常操作记采，事故分析和设备记采履历，修理记累等技术资料进行诊断。

二、应用精密仪器诊断技木室设备维修的发展方向。

此方法技术较现杂，投资较大，且须与设备管理水平相适应。工作过程如下，利用诊断仪器、诊断传感器收集被设备的信息，输入到各种测漫装置、信号装置、自动装置，经过筛选和放大等处理，然后用不同的方法显示出来（刻度、指针、电子、数码量示），指示出被测设备状态的变化量。管断技木和状态监测，随设备的参数和运行工况不同，其要求也不一样；但总是相对精密和吊责的设备，其状态监测施齐全，越是监测手段先进的设备，其可靠性也感高。

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