空压机节能并不是单纯从主机节能来讲的，空压机想要省电需要通过各个环节来配合才能达到最好的效果，下面我们就来讲一下如何在各个环节做好工作来达到省电的目的。

1、主机节能：选用高效稳定的二级压缩空压机的双级压缩主机，可以从根本上提高机组的运行效率。

2、降低摩擦功耗：定期检查润滑油的品质，及时跟换润滑性能好的，油粘度低的润滑油。

3、减少压力损失：定期清洗冷却器与管道，选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。

4、变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分严重。采用变频调节，可以消除卸载工况，节能效果明显。

5、管道节能：尽可能减少管道用长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏排查。空压站房内，选择与螺杆空压机相连的总管尺寸时，最好保证管道内流速不超过6m/s；2.空压站到主管道的尺寸选择，应该保证其压缩空气流速不超过9m/s；3.用气点的支管管道尺寸选择，应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。

6、后处理节能：选用压损较小的过滤器与干燥机，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制在0.3bar以内。

7、空压机余热回收设备节能：其实，以上所有方法的节能，都抵不上这个措施节能效果的一个零头——「空压机余热回收系统」。余热回收系统是对离心式空压机/无油空压机/螺杆空压机工作时产生的热量进行回收利用，用于工厂生活热水、工业生产热水、清洗池加热、冬季取暖等等用途，环保节能。不仅没有能源消耗，还为企业源源不断地创造长久的节能收益。

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