离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。但任何一种机械都不是完美的，离心式压缩机也是优缺点并存，下面我们分别来看看：

优点

在相同冷量的情况下，特别是在大容量时，与往复式压缩机组相比，省去了庞大的油分装置，机组的重量及尺寸较小，占地面积小

离心式压缩机结构简单紧凑，运动件少，工作可靠，经久耐用，运行费用低

容易实现多级压缩和多种蒸发温度，容易实现中间冷却，耗功较低

离心机组中混入的润滑油极少，对换热器的传热效果影响较小，机组具有较高的效率

可以利用工厂的各个热回收装置，合理的进行热能的综合利用，提高生产过程的总热效率，从而节约动力投资，降低产品成本

结构简单，易损件少，便于检修运转可靠，不用备机

转速高，供气均匀，占地面积小，投资少

消除了气体带油的缺点

适用范围：大中流量、中低压力的场合

占地面积小，结构简单，质量小，输气量大，不用备机，设备投资成本少

离心压缩机用蒸汽驱动，有利于副产蒸汽的综合合理应用，降低能耗

离心压缩机的易损部件少，运行稳定，操作费用低

离心压缩机的输气均匀，调节方便，可以实现自动化控制

气缸内不需要注入润滑油

缺点

转子转速较高， 为了保证叶轮一定的宽度， 离心式压缩机必须用于大中流量场合， 不适合于小流量场合

单级压比低，为了得到较高压比需采用多级叶轮，一般还要用增速齿轮

喘振是离心式压缩机固有缺点，机组需添加防喘振系统

离心式压缩机同一台机组工况不能有大的变动，适用的范围比较窄

离心压缩机的效率比活塞式压缩机效率低5%—10%

离心压缩机只能在设计工况下工作时才能获得最高效率，容易喘振

离心式压缩机不能在高压比的同时得到小流量

操作适应性差，气体流速大，摩擦阻力大，效率低；有喘振现象

中、大型设计精良的活塞式压缩机的效率在75%以上，而离心式压缩机则通常低于70%

排气压力随流量改变而改变

不耐杂质和液滴

因技术和加工设备因素，造价较高，交货期长

压缩出口温度比较高，换热面积大

单级压比低，很少超过3

由于高速气流的流动损失，离心压缩的效率比往复式的低

它适用于大气量的场合

对压缩介质的要求高

容易受到压缩介质温度、压力、组成的变化的影响